MC 尼龙
项目名称 |
连续工作温度 | 瞬间工作温度 |
MC Nylon | 90℃ | 170℃ |
特性 |
(1)高强度,能够长时间承受负荷
(2)良好的回弹性,能够弯曲而不变形,同时能保持韧性,抵抗反复冲击;
(3)耐磨自润滑性,提供了优於青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油(或脱油)润滑应用时的工作性能,降低消耗,节约能源
(4)吸噪声、减震,MC尼龙模量比金属小得多,对震动的衰减大,提供了优於金属防止噪音的实用途径 (5)与金属相比, MC尼龙硬度低,不损伤对磨件
(5)与金属相比, MC尼龙硬度低,不损伤对磨件
(6)低mc系数,提供了其在摩擦件上广泛应用可能
(7)高化学稳定性,耐硷、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、润滑油、洗涤剂、水(海水),并具有无臭、无毒、无味、无锈的特点,为其广泛应用在抗硷腐蚀,环保卫生、食品、纺织印染等方面的机械零部件使用提供了优良条件。
(8)简化机器的维修保养、节约劳动力,优良的机械切削加工性能、提高劳动生产力。
MC尼龙根据用途不同而制造不同的品种,主要有以下几种:
( PA6 ) ( 白色 / 黑色 )
尼龙6 SA有著高机械强度、高刚性、韧性强且机械减振性强,并带著绝缘及耐酸的特性,使尼龙6 SA在此等级的材质中有著高结构性( PA66 ) ( 白色 / 黑色 )
跟尼龙6 SA相比,有著更好的机械强度、刚性、韧性、耐热耐磨耗性,也有更好的抗变形性,但它的抗冲击性及机械减振性较低,适用於自动车床的加工。
( PA4.6 ) ( 红棕色 )
和传统的尼龙相比,它拥有更强的刚性及抗变形性,在更广的温度范围下有更优越的抗老化效果。因此,尼龙4.6被定位在比(PA6)、PA66、POM、PETP更高的刚性、抗变形性、抗老化性、抗疲劳性、耐磨耗性的等级。其温度范围在80℃~150℃。
66-GF30 ( PA66-GF30 ) ( 黑色 ) 和PA66相比,这种多加30%玻璃纤维的材质增加了强度、刚度、抗变形性,它也允许较高的工作温度。
GS ( PA66 + MOS2 ) ( 灰黑色 )
加了二硫化钼的尼龙,跟 PA66 相比更具刚性,硬度、和稳定性,可是在抗冲击性来讲,稍弱了一点。因为加了二硫化钼而改变了晶体结构以减低耐磨耗性及提高承载性。
MC 尼龙 PLA ( PA6 ) ( 象牙白 / 黑色 )
它的特性和尼龙 66SA非常接近,拥有高强度、高承载力和高刚性及良好的抗变形性、抗老化性、优良的机械特性。
MC 尼龙 6XAU ( PA6 ) ( 黑色 )
它是一种以稳定的高热铸造而成的尼龙,拥有高密度及高结晶性的结构,和一般的压出或铸造的尼龙相比,提供更优越的抗老化特性(更好的抗氧化特性),比其它尼龙耐温高出15℃~30℃特别推荐此材质用於「轴承」和其它必须长期高於60℃以上运转的零组件。
MC 尼龙 LFX ( PA6 + 油 ) ( 绿色 )
这种内含润滑剂铸造而成的尼龙使它拥有润滑的功用,适用於需要润滑、高负载、低移动性的零件。扩大了运用范围,也减轻了磨擦系数(降低了50%左右),改变了磨擦力(提升了10倍效率)。
MC 尼龙 MC901 ( PA6 ) ( 蓝色 )
这种经过改良后且带有明显蓝色的尼龙和6PLA相比展现出了更高的硬度、弹性和抗疲劳性,适用於傅动齿轮及链条。
MC 尼龙 GSM ( PA6 + MOS2 ) ( 灰黑色 )
GSM内含二硫化钼粉未,减少了磨擦力和提高了负载力而不引向其冲击性及抗疲劳性。
MC 尼龙 NSM ( PA6 + 润滑剂 ) ( 灰黑色 )
内含有润滑添加剂,拥有半润滑的效果及低磨擦系数、抗磨耗性及抗压性而且在工作速率上能比一般尼龙快5倍,适合用於高工作速率,但如果要在需要润滑效果且又属高传动性的零组件,则尼龙 LFX 较适合。
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应用领域
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滑轮-齿轮蜗轮-滑块-轴套、轴瓦、轴承-活塞环、支撑环-轮辊、辊筒-搅拌机托轮、阀体、阀芯、球阀垫圈、绝缘套、导向板、挡胶板等等;在铁路方面有动轴箱、衬板、动轮弹簧、吊销套、挡圈、十字头滑轮、摇杆小端小方瓦等;在船舶工业中有轴承、舵轴承、水泵轴承、水泵叶轮、滑轮滑块、链轮、手柄、防电、密封件等。 |
外径(m/m)*1米 |
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8 |
45 |
100 |
210 |
10 |
50 |
110 |
220 |
12 |
55 |
120 |
230 |
15 |
60 |
130 |
240 |
16 |
65 |
140 |
250 |
18 |
70 |
150 |
260 |
20 |
75 |
160 |
270 |
25 |
80 |
170 |
280 |
30 |
85 |
180 |
290 |
35 |
90 |
190 |
300 |
40 |
95 |
200 |
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平板规格(蓝):
厚度规格 |
6T*1米*1米 |
8T*1米*1米 |
10T*1米*1米 |
12T*1米*1米 |
15T*1米*1米 |
20T*1米*1米 |
25T*1米*1米 |
30T*1米*1米 |
35T*1米*1米 |
40T*1米*1米 |
50T*1米*1米 |